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因此,鋁及鋁合金除廣泛的應用於航空、航天和電工等領域外,同時還越來越多的應用於石油化學產業。濮陽中原大化新建空分裝置就大量使用了鋁鎂合金(主要有:5083、5183、5A02相稱於舊牌號中的LF2、LF4)。但是鋁及鋁合金在焊接過程中,易泛起氧化、氣孔、熱裂紋、燒穿和塌陷等題目。此類材質是被公以為焊接難度較大的被焊接材料,特別是小徑薄壁管的焊接更難把握。因此,解決鋁及鋁合金无缝钢管的這些焊接缺陷是施工過程中必需解決的題目。
2 鋁及鋁合金的理化機能及焊接特點
2.1 易氧化
  鋁和氧的親和力很強。在常溫下,鋁表面就能被氧化成厚度約0.1~0.2 m致密的AL2O3薄膜。固然這層氧化鋁薄膜比較致密,能防止金屬的繼承氧化,對天然防腐有利,但它給焊接帶來了難題,這是因為氧化鋁的熔點(2050℃)遠遠超過了鋁的熔點(600℃左右),比重約為鋁的1.4倍。在焊接過程中,會阻礙金屬之間的熔合,易形成夾渣,而且氧化鋁薄膜還吸附了較多的水份,焊接時會促使焊縫天生氣孔。





    焊接培训是机械制造中重要的工艺方法之一,焊接培训工艺作为一门科学和其他科学技术一样是人类共同创造的财富,也是人类社会发展的必然产物。焊接培训在工业生产中仍占据主要地位。
    我国是较早应用焊接培训技术的 ,但主要是钎焊。
    1、根据考古发现,远在战国时期的一些金属制品,就以采用了焊接培训技术
   1),河南玻璃阁战国墓中出土文物证实,其殉葬铜器的制品、耳足就是钎焊连接的
   2),宋代科学家沈括在《梦溪笔谈》一书中就提到钎焊
 


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